Popis produktů
Svařovací stroj řady CRP DS využívá vysoce{0}}výkonný plně{1}}digitální procesor pro realizaci tří-úrovňové soft{3}}spínací technologie, frekvence je až 100 kHz svařovacího zdroje, MAG/CO₂ může realizovat svařování s ultra{5}}nízkým rozstřikem a široký rozsah aktuálního pokrytí sekce je stále velmi dobrý, 200A kontrola množství rozstřiku 500A pulzní svářečka dočasná míra zatížení 100 %, 350A a 500A přichází s krátkým-pulsem oblouku, díky kterému krátký obloukový pulz 350A a 500A vytvoří krásnější tvar svaru. SL je zároveň přechodová svářečka kovů za studena s nižším rozstřikem a stabilnějším obloukem.
Diagram Diacram
● Ultra-technologie svařování s nízkým rozstřikem
Přijímá pokročilé algoritmy řízení svařování MAG/CO₂ k dosažení ultra-nízkého rozstřiku svařování, což výrazně snižuje čištění po-svaření a zvyšuje efektivitu výroby.
● Konstantní průnik a stabilní regulace oblouku
Je vybaven konstantním průvarem a konstantním výstupním proudem, což zajišťuje stabilitu oblouku za různých podmínek svařování, zabraňuje defektům svařování a zajišťuje stálou kvalitu svaru.
● Systém zapalování oblouku s vysokou-úspěšností-
Přijímá technologii zatahovacího zapalování oblouku pro výrazné zlepšení úspěšnosti zapalování oblouku, díky čemuž je zvláště vhodný pro automatizovaná výrobní prostředí a zajišťuje nepřetržitý a stabilní proces svařování.
● Expert na svařování plechů a vzhledových dílů bez tíže
Optimalizovaný speciálně pro svařování tenkých plechů a zpracování vzhledových dílů, vytváří esteticky příjemné svary ryb-šupiny při zachování pevnosti svarů a splňuje vysoké estetické standardy.
● Technologie vysokorychlostního pulsního svařování-
Pomocí technologie pulzů krátkého oblouku dosahuje vysokorychlostní{0}}rychlost svařování, zvyšuje rychlost svařování a zároveň zajišťuje esteticky příjemné svarové útvary a výrazně zlepšuje efektivitu výroby.
● Inteligentní korekce polohy
Je vybaven pokročilou technologií korekce polohy, automaticky identifikuje a opravuje svařovací polohy při práci se svařovacím robotem a přizpůsobuje se různým složitým tvarům obrobků.
● Integrovaný systém správy parametrů
Všechny svařovací parametry lze centrálně nastavit a spravovat pomocí řídicího systému robota, což zjednodušuje operace a zlepšuje efektivitu koordinace zařízení.
Technické parametry těla robota
|
Položka |
CRP - DS350 - SL |
|
Jméno |
Plně digitální DC IGBT invertorová multifunkční svářečka CO₂/MAG/MIG |
|
Model |
CRP - DS350 - SL (vyhovující CCC) |
|
Velikost [mm] |
426x550x496(ŠxDxV) (bez šroubů a zvedacích kroužků a jiných výstupků) |
|
Hmotnost |
Asi 58 kg |
|
Fáze, Jmenovité vstupní napětí |
Třífázové -, 380 V + 10 %, 50 Hz/60 Hz univerzální |
|
Jmenovitý vstup |
18KVA, 15KW |
|
Jmenovitý výstupní proud |
30 až 350 A (v závislosti na průměru drátu) |
|
Jmenovité výstupní napětí |
12 až 36V (v závislosti na průměru drátu) |
|
Jmenovitý zátěžový faktor |
60 % (cyklus 10 - minut) |
|
Metoda svařování |
CO₂ krátké -obvodové svařování, MAG/MIG krátké -obvodové svařování, studené obloukové svařování |
|
Základní materiál pro svařování |
Uhlíková ocel, nerezová ocel, měď |
|
Rychlost podávání drátu |
1,0 až 18 m/min |
|
Ovládací kabely podavače drátu a svařovací kladné a záporné kabely |
Kabel podavače drátu: 5 m (standardní) (Možnost: lze prodloužit až na 15 m) |
|
Režim ovládání podavače drátu |
Ovládání servomotoru |
|
Doba doplňování ochranného plynu |
0 až 10 sekund (lze nastavit na osciloskopu) |
|
Doba zastavení ochranného plynu po zpoždění |
0 až 10 sekund (lze nastavit na osciloskopu) |
|
Rozhraní pro robota |
CAN komunikace |
|
Výstup monitorování oblouku |
Svařovací napětí a proud se zobrazují na osciloskopu |
|
Napájecí zdroj pro regulátor plynu |
36V 6A (svařovací zdroj by měl být vypnut, když se nepoužívá) |
|
Metoda nastavení svařovacího napětí |
Unitární/oddělené (výběr oscilátorem) |
|
Uživatelská dokumentace |
Počet dokumentů:10 |
|
Regulace průběhu proudu a napětí |
Úprava obrazovky nastavení oscilátoru Úprava obrazovky nastavení 0scilátoru Úprava obrazovky nastavení oscilátoru |
|
Úroveň IP |
IP21S |
Svářeč


FAQ
Otázka: Svařovací zdroj CRP-DS350-SL má v názvu „Saw“. Má to něco společného s řezáním?
Odpověď: "Pila" v názvu neodkazuje na funkci řezání, ale spíše označuje konkrétní sérii nebo model. CRP-DS350-SL je vysoce-výkonný zdroj energie navržený speciálně pro svařovací aplikace. Všechny jeho vlastnosti, jako je svařování s ultra nízkým rozstřikem a konstantní průvar, jsou navrženy tak, aby optimalizovaly proces svařování a nesouvisí s operacemi řezání.
Otázka: Jak dosahuje svařovací zdroj CRP-DS350-SL „svařování s velmi nízkým rozstřikem“? Jakou praktickou hodnotu to přináší do výroby?
Odpověď: Tento zdroj energie výrazně snižuje rozstřik přesným řízením fyziky oblouku během svařování MAG/CO², čímž se optimalizuje přenos kapek. Tato hlavní výhoda zahrnuje výrazné snížení času a nákladů na čištění po-svaření, snížení zanášení a četnosti výměny ochranných spotřebních materiálů (jako jsou trysky) a zlepšení čistoty a estetiky svarů, což je výhodné zejména pro svařování tenčích plechů a vnějších dílů.
Otázka: Jak funguje funkce "Integrace parametrů"?
A: "Integrace parametrů" znamená, že již nemusíte provádět zdlouhavé nastavování parametrů na samotném svařovacím zdroji. Všechny klíčové svařovací parametry (jako je proud, napětí, pulsní průběh atd.) lze centrálně nastavit, uložit a vyvolat přímo na přiloženém ovládacím panelu robota. To zjednodušuje provozní proces, zajišťuje konzistenci parametrů napříč obrobky a dávkami a snižuje rizika kvality způsobená chybami lidské konfigurace.
Otázka: Jaké problémy řeší „funkce{0}}vyhledávání polohy“ v automatizovaném svařování?
Odpověď: Při automatizovaném svařování může konzistence obrobku nebo nepatrné odchylky v upínacím přípravku způsobit nesouosost dráhy svařovací pistole se skutečným umístěním svarového švu. CRP-DS350-SL podporuje korekci při hledání pozice. Díky spolupráci s robotickým systémem automaticky detekuje a identifikuje skutečné hrany obrobku nebo body prvků před svařováním a podle toho upravuje trajektorii pohybu robota, čímž zajišťuje, že svařovací pistole je vždy přesně vystředěna na svarový šev. To zvyšuje toleranci pro montážní tolerance obrobku, zlepšuje kvalitu svařování a spolehlivost automatizované výroby.
Otázka: Je tento zdroj vhodný pro svařování-rybích šupin, které vyžaduje esteticky příjemné výsledky?
A: Je to velmi vhodné. Pulzní režim výrobku s krátkým obloukem poskytuje přesné a stabilní řízení vstupu tepla, které je klíčem k vytváření jednotných, jemných a esteticky příjemných svarů rybí-šupin. Jeho stabilní oblouk navíc zajišťuje konzistentní svařování, takže je ideální volbou pro svařování vnějších dílů, kde je estetika prvořadá.
Otázka: Jaké jsou výhody funkce konstantní hloubky tání?
Odpověď: Funkce konstantní hloubky tavení využívá inteligentní algoritmus k automatickému nastavování parametrů svařování, aby byla zachována konzistentní hloubka průniku navzdory změnám v odvodu tepla obrobku, kolísání montážních mezer nebo změnám délky svaru. To účinně zabraňuje defektům, jako je neúplný průvar nebo propálení- (zejména na konci svaru), výrazně zlepšuje stabilitu a spolehlivost kvality svařování a snižuje závislost na zkušenostech operátora.
Populární Tagy: pilový zdroj CRP-DS350-SL pro svařování, Čína pilový zdroj CRP-DS350-SL pro výrobce svařování, dodavatele, továrnu

